A quoi sert une fraiseuse ?

Les fraiseuses sont disponibles dans des tailles allant de petites à celles qui nécessitent de l’espace d’entreposage pour fonctionner. À l’aide d’une vaste gamme d’outils, les fraiseuses sculptent et percent des produits bruts pour créer des formes et des produits presque finis. Ils peuvent percer des trous, ajouter des filets pour les boulons ou fabriquer des formes précises à partir de n’importe quel matériau solide. Les machines plus anciennes comptaient sur le machiniste pour la précision. Les machines modernes sont contrôlées par ordinateur pour fabriquer des pièces très précises.

Pièces de machine de fraisage

Les fraiseuses ont deux parties principales. La tête contient les pinces de serrage, qui contiennent les outils utilisés pour fraiser les matériaux. La tête se déplace de haut en bas sur l’axe « Z » et les outils sont filés par un moteur. Le moteur est soit un moteur à vitesse variable, soit un système de poulies qui est utilisé pour faire varier la vitesse de l’outil. La table se déplace sur deux axes, le X et le Y. La table est déplacée manuellement par des volants sur le plan X-Y pour positionner le matériau sous la tête ou le déplacer contre l’outil de coupe.
Outils de coupe

Différents outils sont utilisés pour différents types de coupe et pour différents matériaux. Le foret est ce que la plupart des gens appellent un trépan de forage. Elle est maintenue dans la pince de serrage et la tête abaissée pendant que le foret tourne pour percer un trou dans le matériau à fraiser. Un taraud est un outil pour couper des filets comme ceux que l’on trouve dans un écrou. Une fois qu’un robinet est utilisé sur un trou, un boulon peut y être vissé. Un broyeur est utilisé pour couper le matériau à travers et autour de la pièce à usiner. Différentes tailles et différents types sont utilisés à des fins différentes.

 

Commande numérique par ordinateur

Une fraiseuse à commande numérique par ordinateur, ou fraiseuse CNC, fabrique des pièces précises ou de production avec peu d’intervention de l’opérateur. Des instruments de mesure précis et des moteurs spéciaux appelés moteurs pas à pas déplacent la tête et la table, sélectionnent les outils et usinent les pièces à des dimensions précises qui sont difficiles ou trop longues à réaliser manuellement. L’opérateur doit toujours être un machiniste formé pour s’assurer que la machine fonctionne correctement, qu’elle est réglée correctement et qu’elle dispose des outils nécessaires pour effectuer la tâche. La programmation peut se faire manuellement sur un terminal d’ordinateur, sur la machine elle-même, ou provenir d’un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO) en conjonction avec un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO).

Pièces d’usinage

Un machiniste suit un plan pour fabriquer des pièces ou programmer l’ordinateur. En sélectionnant les outils et en effectuant diverses opérations, il usine une pièce brute en une pièce de précision dans les tolérances permises. Les opérations de précision avec des tolérances de 0,005 pouce sont courantes, tandis que 0,0001 ou 0,0002 pouce sont également possibles. Savoir quels outils exécuteront le mieux chaque tâche est une grande partie d’être un bon machiniste.

Les blocs moteurs des voitures sont d’abord moulés en acier ou en aluminium, puis usinés avec précision sur un moulin. La tête du moteur est également fraisée avant l’assemblage, tout comme les soupapes, l’arbre à cames et les pistons. Certains des accessoires personnalisés utilisés sur les fraiseuses sont fraisés par le machiniste lui-même pour une tâche spécifique. Les pièces n’ont pas besoin d’être grandes et lourdes pour être fraisées ; de nombreuses petites pièces de précision sont fabriquées sur des fraiseuses.

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